1. Vai trò của bình chứa gas
1) Lưu trữ khí: Một mặt giải quyết được mâu thuẫn là lượng khí tiêu thụ có thể vượt quá lượng khí cung cấp trong thời gian ngắn trong hệ thống, mặt khác có thể sử dụng tạm thời khi máy nén khí bị hỏng hoặc các trường hợp khẩn cấp khác (chẳng hạn như mất điện). Tất nhiên, điều này phụ thuộc vào số lượng bình chứa khí lớn hay nhỏ được sử dụng để chứa khí nén. 2) Ổn định dòng điện và điện áp không đổi: Loại bỏ hoặc làm suy yếu xung của luồng khí đầu ra của máy nén khí, ổn định áp suất của nguồn không khí và đảm bảo luồng khí đầu ra liên tục và ổn định, nghĩa là chức năng ổn định dòng điện và điện áp không đổi .
3) Giảm tần suất khởi động-dừng của máy nén khí: giảm tần số "khởi động-dừng" của máy nén khí và công suất hệ thống lớn hơn có thể kéo dài chu kỳ "khởi động-dừng" hoặc "không tải" của máy nén khí , Giảm tần số chuyển đổi của thiết bị điện và van.
4) Loại bỏ các chất gây ô nhiễm: Sử dụng máy ly tâm của bể chứa không khí và quá trình lắng trọng lực của khí nén để tách và loại bỏ các hạt nước, dầu và các chất ô nhiễm khác trong khí nén, đồng thời làm mát khí nén hơn nữa để giảm ô nhiễm khác ở hạ lưu của mạng lưới đường ống. Khối lượng công việc của thiết bị xử lý (cũng có thể giảm đầu tư vào thiết bị lọc), để các thiết bị tiêu thụ khí khác nhau có thể thu được nguồn khí chất lượng cần thiết.
5) Tiết kiệm không gian lắp đặt: Đối với máy nén khí tích hợp phổ biến hiện nay, bình chứa khí đóng vai trò như thân máy nén và đế lắp đặt cho các phụ kiện khác, giúp tiết kiệm không gian và độ khó lắp đặt một cách hiệu quả.
2. Tính thể tích bình chứa khí Theo mục đích bố trí bình chứa khí khác nhau mà có các phương pháp tính thể tích bình chứa khí khác nhau:
1. Điều kiện làm việc thực tế 1: Hệ thống khí nén chọn lưu lượng thể tích của máy nén khí theo mức tiêu thụ khí trung bình. Trong thời gian cao điểm tiêu thụ khí, lượng khí tiêu thụ của hệ thống có thể lớn hơn lượng khí thải ra của máy nén khí trong thời gian ngắn. Để đáp ứng nhu cầu tiêu thụ gas trong giờ cao điểm, thể tích V của bình chứa gas có thể được xác định theo công thức sau:
Trong công thức:
qmax - mức tiêu thụ không khí tối đa của hệ thống khí nén, Nm3/phút;
q0--Độ dịch chuyển định mức của máy nén khí, Nm3/phút;
Pa--áp suất hút của máy nén khí (tuyệt đối), lấy=0.1MPa; P1--áp suất vận hành bình thường của hệ thống khí nén (tuyệt đối), MPa; t--thời gian làm việc của hệ thống khí nén ở mức tiêu thụ khí tối đa, s; 2. Điều kiện làm việc thực tế 2: Khi máy nén khí gặp sự cố đột ngột hoặc khí đột ngột ngừng hoạt động do các nguyên nhân bên ngoài (chẳng hạn như mất điện), chỉ có khí được lưu trữ trong bình chứa khí mới có thể duy trì nguồn cung cấp khí an toàn. Trong trường hợp này, phải đảm bảo rằng áp suất không khí sẽ không giảm xuống dưới áp suất an toàn tối thiểu để duy trì hoạt động bình thường của thiết bị hoặc hệ thống khí nén trong một khoảng thời gian nhất định. Thể tích của bể chứa không khí có thể được tính như sau:
Trong công thức:
P2 - áp suất làm việc an toàn tối thiểu của hệ thống khí nén (tuyệt đối), MPa;
q'--lượng khí tiêu thụ cần thiết của hệ thống khí nén khi mất điện, Nm3/phút; t--thời gian tối thiểu để hệ thống khí nén duy trì hoạt động bình thường khi mất điện, s;
3. Tình trạng làm việc thực tế 3: Động cơ truyền động của máy nén khí khởi động quá thường xuyên.
1) Nó sẽ dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ của cuộn dây động cơ và cuộn dây công tắc điều khiển, điều này sẽ làm trầm trọng thêm sự hao mòn của hệ thống cơ khí, đặc biệt là trên máy nén khí vừa và lớn;
2) Việc khởi động và dừng máy nén khí thường xuyên sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy nén khí (dòng điện khi động cơ khởi động có thể gấp hàng chục lần công suất vận hành). Vì lý do này, một công tắc áp suất thường được lắp đặt trên bình chứa khí và hoạt động của máy nén khí được điều khiển bởi giá trị chênh lệch áp suất (△p) của công tắc áp suất điều chỉnh tốc độ và động cơ truyền động được "khởi động". " trong một phạm vi chênh lệch áp suất nhất định. - Shutdown", "full load - no load" hay "full load - no load - gap shutdown" và các điều chỉnh khác. Do có bình chứa khí nên khi cấp khí q0 của máy nén khí lớn hơn rất nhiều hơn mức tiêu thụ không khí qk, động cơ truyền động sẽ ở trạng thái tắt hoặc chạy không tải trong một thời gian dài và tần suất khởi động tải không cao; khi nguồn cung cấp không khí q0 gần bằng hoặc thấp hơn mức tiêu thụ Khi thể tích khí là qk, động cơ dẫn động sẽ chạy không ngừng trong thời gian dài, lúc này tần suất khởi động phụ tải không cao, tỷ lệ qk/q0, gọi là lượng xăng tiêu thụ tỷ lệ, được biểu thị bằng hệ số a, lúc này dùng khái niệm hệ số tiêu hao gas để xác định thể tích bình chứa gas:
Trong công thức:
q0--khối lượng cấp khí của máy nén khí, Nm3/phút;
a{{0}}hệ số tiêu thụ không khí, như trong Hình 1, hệ số tiêu thụ không khí là lớn nhất khi tỷ lệ tiêu thụ không khí là 0,5;
f--tần suất chuyển đổi "dỡ tải" được phép, đơn vị là h-1 (lần/giờ);
Giá trị này liên quan đến công suất của động cơ truyền động của máy nén khí, công suất càng lớn thì giá trị của tần số chuyển mạch càng nhỏ.
△p--giá trị cài đặt chênh lệch áp suất khi mở và đóng áp suất, △p=pe-pb, pe là giá trị giới hạn trên của áp suất khi máy nén khí bắt đầu dỡ tải và pb là áp suất dưới giá trị giới hạn khi máy nén khí bắt đầu không tải.
4. Điều kiện làm việc thực tế 4: Dựa trên kinh nghiệm làm việc thực tế của chúng tôi trong nhiều năm, trong hệ thống nén khí, việc lựa chọn dung tích bình chứa khí đôi khi được xác định theo các giá trị thực nghiệm, ví dụ, nó được chọn là 1/( 6- 8). Khi tính toán công thức lý thuyết trên, ta chưa xét đến ảnh hưởng của hiệu số giữa nhiệt độ (tk) trong bình chứa khí và nhiệt độ hút (t0) của máy nén khí đến thể tích của thân hình. Trong thực tế, trong môi trường nhiệt độ cao hoặc khi không có bộ làm mát phía sau phía trước bình chứa khí, nhiệt độ bên trong bình chứa khí cao hơn nhiều so với nhiệt độ hút của máy nén khí (tức là nhiệt độ môi trường). Bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, thể tích khí trong bình Lúc này nên chọn bình chứa khí lớn hơn; ở những khu vực có độ cao lớn, do áp suất của không khí hít vào tương đối thấp nên thể tích bình chứa khí có thể được chọn tương ứng nhỏ hơn. Tại thời điểm này, công thức sau đây có thể được sử dụng để sửa chữa:
Ví dụ: Một máy nén khí có thông số dịch chuyển trên bảng tên là 42Nm3/phút và áp suất khí thải là 0.7MPa cung cấp khí nén với lưu lượng 39Nm3/phút (áp suất 0.7MPa) cho mạng không khí và cài đặt công tắc áp suất chênh lệch Giá trị là 0.08MPa, cách tính thể tích bình chứa khí áp dụng?
Giả định: nhiệt độ khí nạp của máy nén khí là 20 độ, áp suất hút là 0.1MPa và nhiệt độ bảo quản tối đa của bình chứa khí là 40 độ. Hệ số tiêu thụ không khí của hệ thống là 0,5 (a=0.25), công suất động cơ của máy nén khí tương ứng là 250kW và f là 3, nhưng chọn 2 sẽ phù hợp hơn. Vì nhiệt độ hút của máy nén khí không phù hợp với nhiệt độ tối đa của bình chứa khí thì thể tích của bình chứa khí được tính theo công thức sau:
3. Những vấn đề cần lưu ý trong sử dụng bình chứa khí
1. Khi mạng lưới đường ống khí nén rất lớn, thể tích của bình chứa khí có thể giảm đi một chút hoặc thậm chí được sử dụng, vì thể tích của chính đường ống dài hơn trong mạng lưới đường ống có thể chứa đủ không khí. Khi đỉnh tiêu thụ khí của nhiều thiết bị tiêu thụ khí khác nhau, bản thân mạng lưới đường ống tương đương với một bể chứa khí tự nhiên công cộng.
2. Bình chứa gas là bình chịu áp lực nên phải chọn sản phẩm của nhà sản xuất chính quy để đảm bảo an toàn, nếu không sẽ là quả bom hẹn giờ. Nó phải được trang bị các phụ kiện an toàn, chẳng hạn như van an toàn và đồng hồ đo áp suất, đồng thời phải thực hiện kiểm tra an toàn thường xuyên.
3. Vị trí lắp đặt bình chứa khí nên ở phía sau bộ làm mát phía sau, để ngăn hơi dầu và nước lỏng tích tụ trong bình và giảm thiểu tối đa các nguy cơ về an toàn; thân bể phải được trang bị các thiết bị thoát nước chất lượng cao, chẳng hạn như van xả tự động, van xả đáy bằng tay cùng với việc xả và giám sát theo thời gian. Nếu thành trong của bình chứa khí làm bằng thép carbon hoặc các vật liệu dễ hỏng khác ở trong môi trường ẩm ướt lâu ngày sẽ dễ bị rỉ sét, không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của bình mà còn gây ra nhiều tác hại. về sự ăn mòn và bong tróc sẽ xâm nhập vào thiết bị hạ lưu cùng với luồng không khí, và quan trọng hơn là Tăng nguy cơ an toàn cho bình chứa khí. Để tránh rỉ sét, chúng tôi thường chọn bể chứa khí bằng thép không gỉ trong các tình huống sử dụng khí y tế, thực phẩm, điện tử và các loại khí khác.
Bình chứa khí được sử dụng rất phổ biến trong công việc hàng ngày của chúng ta. Chúng có cấu trúc đơn giản và dễ bị bỏ qua. Tuy nhiên, trong thời đại mới khi việc tiết kiệm năng lượng trong hệ thống khí nén ngày càng được chú trọng và việc giám sát an toàn ngày càng nghiêm ngặt hơn thì việc trang bị thêm kiến thức về bình chứa khí là điều cần thiết đối với chúng ta. hiểu biết và ứng dụng nhiều hơn. Ví dụ: nếu hệ thống lưu trữ khí nén được cấu hình phù hợp, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng có thể tăng từ 2 đến 10 phần trăm.
